配合軟、硬體之蒸汽袪水器診斷儀器，建立蒸汽袪水器管理系統。診斷之後數據經由軟體整理後，分析並列出維修表格與不良率及年度損失金額，以作為投資回收的依據。再者藉助該儀器與熱譜顯像儀結合，完成整體表現的診查，如此可掌握全廠設備節能管理，對環境的改善也是重要的一環。

1.生產問題

2.成本上升

3.CO2排放

4.安全風險

消除核心問題

檢查整廠，包括祛水器、周圍閥門和管道

提供實用且可操作的建議。

設定目標

基於行業、運用及歷史數據做出的標竿和分析

準確性以及量化損失得過認證

已超過4200種祛水器模型導出的數據分析

保證檢測的一致性和可靠性

專業的，TTS認證，達到安全可靠運轉。

CDL DETECTOR (排放點監控)

蒸氣系統冷凝水排放點(CDL)監控

● 蒸氣供應端溫控方式(控制系統,減壓系統)最佳化

● 蒸氣系統低溫運轉監控

● 蒸氣系統回收端背壓監控

● 冷凝水回收系統閃發熱總量調查

● 冷凝水排放點(CDL)24小時監測與性能評估

對每個排放點獨特情況制訂解決方案

數據分析

熱工線上監測

工程計算軟件，約50個公式

蒸氣系統最優化

幫助蒸汽使用工場減低或避免「蒸汽損失」及「冷凝水所產生之故障」，降低能源損耗及維修成本，帶給工廠最大節能效益。

預期之效益 :

1. 減少蒸氣損失→最大化的節約能源

2. 減少CO2 排放→降低環境污染

3. 消除冷凝水可能導致的隱憂 →提高系統穩定性《減少蒸汽損失》

4. 優化所有蒸氣使用設備 →提高生產效率《回收與再利用冷凝水和餘熱》

5. 優化整廠蒸氣系統平衡 →降低系統運轉成本《產汽與用汽平衡》